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气动双隔膜泵节能措施
发布时间:2015-10-21   点击次数:435次
  气动双隔膜泵采用压缩空气、氮气或天然气作为动力。主定向(气动)控制阀将压缩空气分配至气体腔室,向隔膜的内表面上施加均匀压力。那么在工厂生产时或选型时,怎么可以让气动双隔膜泵节能呢,以下是几点气动双隔膜泵节能的措施。
 
  ①选用合适的管道离心泵型号,要用正确的方法计算出管路所需要的流量和扬程,并且使所选水泵型号的额定流量和扬程是等于或者是大于管路所需要的流量和扬程,使离心泵在高效率区域工作,离心泵的流量和扬程富余量越大,工作效率就越低。
 
  ②改进叶轮结构是提高叶轮功能改善泵体的结构,减少离心泵内流体的能量损失。改进叶轮结构的目的是改善液体,叶轮内的流动状态,使其流动稳定,无涡流,冲击损失和摩擦损失大大降低到最小。
  其实在理论上来说,叶轮的叶片越多,叶片的厚度就越小,叶轮对液体做功的效率也就越高了,叶片越多,叶轮内的液体过流道面积越窄,流体通过叶轮的时候阻力就越大,叶片的厚度就越小,叶片的强度就越低,这样就越容易损坏,并且越难制造。解决这个问题的思路就在于能够正常使用的情况下,要保证叶轮内有足够的流道面积,又要适当的增加叶片数目。
  离心泵内的泄漏和泵壳表面的凹凸不平也是造成能量损失的原因之一,为此要及时更换磨损过量的密封环,以减少内泄漏,打磨流道,做到流道导流面的光滑,减少泵内水力的损失,清楚泵内砂、石、铸铁铸铁残渣等堵塞物。
 
  ③减小叶轮直径,降低叶轮的转速,当泵的流量和扬程富余量较大时,并且又没有较小的更合适泵可用的时候,可以车削叶轮、减小叶轮外径的方法,或者降低叶轮转速的办法来达到降低泵的轴功率,减少功率消耗的目的。叶轮的外径切割后,或者叶轮转速降低后,泵的轴功率下降很快。叶轮经过切割或降低转速后,由于轴功率减小,应该更换较小的电动机,否则很难达到节能的目的。
 
  ④降低管路阻力,减小管路所需要的扬程。
 
  气动双隔膜泵不需灌引水,既能抽送流动的液体,又能输送一些是易流动的介质,吸程高、扬程可调(0-50米)气源压力只须大于1kg/cm2即能工作,防火防爆,具有潜水泵、自吸泵、杂质泵、屏蔽泵、泥浆泵的一切功能和输送机械的许多特点。

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