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自吸隔膜泵隐患排查及泵轴磨损修复
发布时间:2017-05-11   点击次数:579次

  为了更好的使用自吸隔膜泵,我们建议操作人员应该了解以下知识,如何排查自吸隔膜泵的隐患,以及修复磨损的泵轴。

  自吸隔膜泵的隐患排查

  一、自吸隔膜泵在运转但流量过低

  1。检查泵体是否有空蚀斑象,调整压缩空气的进口压力。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。

  2.检查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球将会胀大。请更换合适材质的阀球与阀座。

  3。请检查入口管道是否被堵塞。

  二、自吸隔膜泵无法启动或动作缓慢

  1.检查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。

  2.检查气阀是否被杂质卡住,请将气阀拆下并清洗干净,查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯,表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。伤的 痕迹。请重新更换新品

  3。检查主轴和“O”型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹,如有损坏请更换。

  三、出口液休中含有大量气泡

  1。请检查隔膜是否破裂。

  2.检查泵体和管路是否泄漏。

  四、液体从气室排出口漏出

  1。请检查隔膜是否破裂。

  2.检查隔膜是否正确安装和锁紧。

  自吸隔膜泵泵轴磨损的修复方法主要有堆焊,镀铬,热喷涂,镶套等。

  ①堆焊:修补厚度为0.3~3mm,强度为300~450MPa。结合强度为300~450MPa。硬度值为HB210~420。这是常用堆焊修复方法之一。注意事项:轴承在堆焊前必须将堆焊底部打磨检查,除掉表面缺陷及其周围50mm范围内的油锈。

  ②镀铬:修补层厚度为0.1~0.3mm,本身强度为400~600MPa,综合强度为300MPa,硬度为HB800~1000。适用于摩擦量较小,表面硬度要求较高的场所,适用于轴类的填料函部分及滑动轴承轴颈部位。

  ③热喷涂:修补厚度为0。05mm,本身强度为80~110MPa。结合强度为40~95MPa。硬度为HB200~240。

  ④镶套:即通过在轴或孔中镶一个套环,对已磨损的孔轴配合关系进行校正修复的方法。

  自吸隔膜泵在一段长时间运行后,会出现无法吸水的状态,此时需要对长时间24H运行的泵进行一定的保养,特别是工业废水中强腐蚀性的废水废渣。根据实际使用情况,定期保养自吸隔膜泵,清理遗留下的一些废渣,保证密封性。

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